正常開（停）機順序
一、 正常開機：
檢查水電是否滿足運行條件 ： 打開各電源開關 ----- 打開中控屏幕登錄界面 ----- 輸入操作員密碼進入系統 -----將控制按鈕調至手動狀態 ----- 依次手動啟停確認正常 ----- 然后再將控制按鈕切換至自動運行狀態 ----- 打開電腦 ----- 進入操作系統 ----- 檢查報 ----- 警記錄 ----- 將報警記錄復位 ----- 確認運行動態畫面正常 ----- 進入自動運行模式 ----- 檢查出水水質 （清澈透明無色無味）如有異常應立即查找原因或者報請專業技術人員及時處理。
二、正常停機（適用于系統設備檢修、維護、清淤）： 進入操作員系統 ----- 提升井泵切換至手動 ----- 等待30min ----- 關閉二次提升泵 ----- 停止曝氣機 ----- 停止加藥系統 ----- 關閉總電源
污水處理站日常運行操作注意事項
一、每天檢查電控系統和各處理單元運行狀況是否正常。
二、建立臺賬，詳細記錄每天的設備運行狀況、停機狀況（注明停機原因）、出水水質。
三、每天檢查中控室數據是否正常，平時做好斷電、雷雨相關維護工作。
四、清潔電控或中控系統時，必須防止終端或顯示器、機箱內部滲水，各類電器設備嚴禁用水沖洗。
五、電機設備開啟時，若出現跳閘、不能正常運轉，應立即停止啟動，通知檢修人員進行檢查。
六、定期檢查各電線、電纜部位有無破損、老化；設備固定有無松動、儀表顯示是否正常。
七、設備發生故障時，先切斷電源，應懸掛“警示標牌”，并立即維修。
八、定期清理各處理單元的污泥或雜物防止水泵及設備堵塞。
九、好氧池應經常查看曝氣機狀況是否運行良好，污泥量是否符合標準。
十、沉淀池應定期排泥（正常情況應每月啟動一次），防止大量污泥積存在沉淀池中發生污泥膨脹，會產生氣泡使污泥上浮，影響出水水質。
設備常見故障及排除方法
|
故障現象 |
原因 |
處理方法 |
|
水泵（電機）異響 |
1、缺相或者反轉 2、螺絲松動 3、電機有雜質堵塞 4、葉輪葉片磨損或螺絲松動 |
1、檢查電路或者換向 2、加固基礎，擰緊螺栓。 3、清除雜物（前端來水隔檔） 池子上端蓋好，防止跌落。 4、固定螺栓，更換葉輪，定期加注機油。 |
|
提升泵不工作 |
1、液位很低； 2、泵體堵塞； 3、電機缺相或燒壞 |
1、等待高水位時再確認是否能夠啟動 嚴禁無水空轉，以免損壞或燒壞電機； 2、將泵葉輪纏繞的異物清理干凈‘ 3、委外維修 |
|
電源故障跳閘 |
1、電源電壓過低 2、電源斷電 3、葉輪卡住 4、電纜斷裂或插頭損壞 5、電纜線中缺相 6、電纜線電壓降過大 7、線圈繞組燒壞 8、保護開關故障或損壞 |
1、調整電壓在±5%之間 2、查找斷電原因 3、折開清除垃圾 4、更換電纜或插頭 5、檢查開關、出線盒及電纜線。 6、選用合理的引線電纜 7、送維修單位、定換線組線圈。 8、更換保護開關 |
|
水泵出水少 |
1、進水濾網阻塞 2、葉輪轉向錯誤 3、葉輪磨損 4、轉子斷條 5、機械密封損壞 6、輸水管嚴重泄漏或堵塞。 |
1、清除濾網上的雜物 2、調換二相接線 3、送維修單位，更換葉輪 4、送維修單位，更換轉子 5、送維修單位，更換機械密封 6、消除堵物、修復或更換管道 |
|
曝氣量少而不均 |
1、曝氣系統管道破損 2、葉輪葉片外圓磨損或葉片部分損壞 3、曝氣機反轉 4、葉輪松動 5、曝氣機有雜質堵塞 |
1、檢修曝氣系統管道 2、更換葉輪
3、糾正旋轉方向 4、緊固螺栓 5、清除雜物，用水清除 |
|
余氯分析 1、無顯示 2、有顯示無數據 3、時鐘不準確 4、無信號輸出或輸出異常 5、串中通信異常 6、顯示系統錯誤 7、顯示輸入錯誤 8、顯示USB錯誤 |
1、未通電或直流電源輸出負載過大 2、信號輸入未連接，已關閉測量，參數錯誤 3、未調準或時鐘晶振偏差 4、相關參數設備錯誤，電源負載電阻過大 5、接線錯誤或主從機設備不相同 6、設備參數丟失 7、輸入數據中有錯誤 8、SD卡盤是壞 |
1、檢查電源接頭，檢查負載，有備用電池的檢查是否還有電 2、檢查輸入信號電纜，檢查軟件設置，系統還原 3、進入管理菜單重調 4、檢查軟件設置，系統還原，電流負載電阻應＜300Ω 5、檢查RS485接線，檢查軟件設備 6、系統還原，重設所有參數 7、檢查數據 8、更換SD卡 |
|
閥門故障 |
主要為密封圈，該材料為易損件除自然磨損外，最忌鐵銹等金屬顆粒物 |
更換新的密封圈 |
|
管路系統 |
管路系統因各種酸、堿等化學試劑的腐蝕以及年久老化、日曬沖刷磨損等均會導致管路系統的泄漏。 |
更換或修補。
|
